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  8D流程的介绍
 
 

 

什么是8D?
  作为一种问题解决办法,是结构的团队策略。团队作为整体强于个人。每一步由问题检查表支持。如什么是不对的,WHAT WHEN WHERE 和多少代价。在问题描述和问题解决过程中,每一步被总结和记录。
D0 准备
D1 建立团队
D2 描述问题
D3分析产生质量问题的原因
D4 确定主要原因
D5 确定永久的纠正措施
D6 执行永久的纠正措施
D7 预防再发
D8 承认团队和个人的贡献

什么是TRIZ?
  TRIZ 是苏联科学家创新问题解决和发明的理论。发明着在研究2000多项专利和分析发现问题解决和模式不断在不同领域反复出现如工业和科技。在此基础上阿尔托夫建立了TRIZ 的结构。TRIZ 是一个利用强大工具分析问题,加强对问题的理解在科学、工业和行政领域。可以指导何时,如何去系统分析问题的情况,并根据实际单独利用TRIZ 工具。
1.克服心理惰性
2.充分利用资源
3.理想解
4.物理冲突
5.技术冲突
6.物质 场分析
7.系统运用
8.微观分析
产品专利进化
1.克服心理惰性,通过聚焦工程师去思考盒子外的问题解决加快和改善问题解决,
2.充分利用资源,哪些是以有资源;
3.理想解功能水平,界定正问题和他的理想解决方法;
4.物理冲突的解决机理发现潜在解决办法(基于在时间,空间 维度)分离功能需求;
5.在标准化冲突的基础上确定问题的分类和初始原因;
6.物质场分析,将问题分离为必要的物质和场力,76个标准解用来有效和无害的提供解决方案;
7.在系统运用中 问题不同的方面在微观和宏观及时间(过去,现在,将来)挑出;
8.微观分析,分析问题的小的尺度;
9.产品专利,进化有力的工具用来预测产品或过程革命倾向。

8D流程的介绍

   当碰到一个问题时,往往事发突然而不知所措,例如客诉、生产品质突然出现异常等等。针对这样的事情,一些有经验的人研究了一套逻辑方法,把处理问题的步骤归纳成8个原则(8 Discipline),使工程人员能清楚的知道一步步该作什么。经过这样的步骤,问题的处理及解决通常较圆满,使用8D解决问题的工程人员亦会渐渐感觉工程实力不断增长,因此8D方法很快就在工业界中广泛流传,例如COMPAQ己把8D作为解决问题的标准程序。以下就针对8D的每一步骤作一说明:
8d流程的介绍
D1-第一步骤: 建立解决问题小组
  若问题无法独立解决,通知你认为有关的人员组成团队。团队的成员必需有能力执行,例如调整机器或懂得改变制程条件,或能指挥作筛选等。
D2-第二步骤: 描述问题
  向团队说明何时、何地、发生了什么事、严重程度、目前状态、如何紧急处理、以及展示照片和收集到的证物。想象你是FBI的办案人员,将证物、细节描述越清楚,团队解决问题将越快。
D3-第三步骤: 执行暂时对策
  若真正原因还未找到,暂时用什么方法可以最快地防止问题?如全检、筛选、将自动改为手动、库存清查等。暂时对策决定后,即立刻交由团队成员带回执行。
D4-第四步骤: 找出问题真正原因
  找问题真正原因时,最好不要盲目地动手改变目前的生产状态,先动动脑。您第一件事是要先观察、分析、比较。列出您所知道的所有生产条件(即鱼骨图),逐一观察,看看是否有些条件走样,还是最近有些什么异动?换了夹具吗?换了作业员?换了供应商?换了运输商?修过电源供应器?流程改过? 或比较良品与不良品的检查结果,看看那个数据有很大的差?,尺寸?重量?电压值?CPK?耐电压?等等不良的发生,总是有原因,资料分析常常可以看出蛛丝马迹。这样的分析,可以帮助您缩小范围,越来越接近问题核心。当分析完成,列出您认为最有可能的几项,再逐一动手作些调整改变,并且观察那一些改变可使品质回复正常及影响变异的程度,进而找到问题真正的原因。这就是著名田口式方法最简单而实际的运用。
D5-第五步骤: 选择永久对策
  找到造成问题的主要原因后,即可开始拟出对策的方法。对策的方法也许有好几种,例如修理或更新模具。试试对可能的选择列出其优缺点,要花多少钱?多少人力?能持续多久? 再对可能的方法作一最佳的选择,并且确认这样的对策方法不会产生其它副作用。
D6-第六步骤: 执行及验证永久对策
  当永久对策准备妥当,则可开始执行及停止暂时对策。并且对永久对策作一验证,例如观察不良率已由4000 PPM降为300 PPM,CPK由0.5升为1.8等,下游工段及客户己能完全接受,不再产生问题。
D7-第七步骤: 防止再发
  对类似的其它生产,虽然尚未发生问题,亦需作同步改善,防止再发,即我们说的”他石攻错”。同时这样的失效,也应列入下一产品研发段的FMEA中予以验证。
D8-第八步骤: 团队激励
  对于努力解决问题之团队予以嘉勉,使其产生工作上的成就感,并极乐意解决下次碰到的问题。无论是产发段发现的问题,或是量产、客诉问题。若公司每年有近百项的工程问题依照8D的方式来解决,对工程人员实力的培养着实可观,成为公司重要的资产,这也是很多公司将8D制式化的原因。
  8D的运用,其实不只在工程上,您工作上,生活上碰到的很多问题,不妨也用8D的逻辑来思考看看。
 

 

   
 
 
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